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物料清单 （BOM） 描述构建产品所需的组件，而工艺路线描述制造此产品应执行的步骤（或操作）列表。从 MRP 的角度来看，工艺路线很重要，因为每个工序都有一个持续时间；在提前期计划编制期间，可以根据工艺路线工序的持续时间计算计划订单日期。 

在离散制造中，工艺路线基本上由生产订单使用，而重复制造使用称为定额工艺路线的类似对象，而流程工业使用主配方。 

工艺路线操作是按顺序一个接一个地执行的，并且一个工艺路线应该至少有一个主操作序列，但它也可以具有替代或并行序列。下图显示了工艺路线操作概述，说明了应该在主序列上执行的三个操作。

在主配方中，操作下方将有不同的阶段，并且必须手动创建阶段之间的关系。例如，这种主配方设计允许食品和化工公司所需的灵活性，因为可以计划不同的阶段一起开始或结束。

每个工艺路线操作都将在工作中心上执行，并且每个工作中心都有一个标准值健，其中包含在制造过程中可以执行的不同活动（例如，设置或机器加工）。创建工艺路线时，需要确定为每项活动计划的时间，该时间用于计算总工序持续时间。工期是根据工作中心中定义的公式计算的；SAP 提供标准公式来计算设置和处理持续时间，但也可以根据需要创建自定义公式。下图显示了带有标准值的工艺路线操作详细信息。

除了在提前期排产期间计算工序持续时间外，标准值还用于确定产能均衡和生产订单成本核算的产能需求。

期间，SAP S/4HANA 将首先使用物料主数据中定义的内部生产时间计算计划订单基本日期；然后，它可以在运行具有提前期计划的 MRP 时计算生产日期。 

根据在定制（事务码 OPU3）中定义的计划订单排产参数，可以调整计划订单基本日期以匹配计划订单生产日期，以便它们反映根据工艺流程工序标准值计算的准确计划订单持续时间。如果内部生产时间与使用工艺路线计算的总持续时间之间存在较大差异，则计划订单日期可能存在问题；因此，我们建议使内部生产时间尽可能接近工艺路线。一种最佳实践是使用事务 CA97N 根据工艺路线排产自动更新物料主数据中的内部生产时间。 

SAP S/4HANA 还提供 管理工艺路线 app，允许在 SAP Fiori 启动板中进行工艺路线维护。如下图所示，此app提供了一个专为 SAP Fiori 设计的新选择屏幕，但它将调用前面提到的事务来执行实际的路由维护。