VDA 6.3学习笔记(五)

请各位大佬安！

今天继续复习下VDA6.3标准的P4模块，P4模块即: 产品和过程开发实现。 关注样品制作与工艺验证，重点在于验证过程能力和试生产记录，从P4开始，涉及的很多内容，逐渐变得熟悉、甚至亲切，小熊也尽量简单的做下笔记。

核心内容：验证样品与工艺能力，输出PPAP等文件，关注开发成果的验证有效性和试生产阶段问题闭环能力。

审核重点：包括产品设计是否验证、评审、批准，工艺试产验证是否完成，资源（如设备、模具、人员）是否真正到位。相关资料有PPAP文件、初始过程能力分析报告、试生产记录

作用：从方案走向现实，确保开发成果能够顺利转化为可量产的方案

关键词：验证确认、过程能力和量产准备。

过程审核：

P4模块审核主要分为以下9个方面，如下：

P4.1是否编制了产品-FMEA/过程-FMEA，并在项目进行过程中进行了更新，同时确定了整改措施？

主要文件：FMEA、特殊特性清单、识别特殊特性的量化准则(S/O/D/RPN)、关键特性标识（DFMEA到PFMEA的传递）等；

P4.2产品和过程开发计划中确定的事项是否得到落实？

主要文件：DVP+R（设计验证计划和报告）、MSA报告、CP、检验记录、产能统计、CPK等；

P4.3人力资源是否到位并且具备资质？

主要文件：人力资源清单,、技术评定记录等；

P4.4基础实施（产品的和过程的）是否落实并且是适用的？

主要文件：生产用水/电/气/汽,设备/工装/模具/检具的验收报告、备件计划、设备保养计划、CMK等

注：CMK即设备能力指数（英文：Machine Capability Index），“设备”指的是单台加工或检测设备所产生的产品数据的稳定性与可重复性；

P4.5针对各个具体的阶段，是否在要求的基础上取得了必要的能力证明以及批准？

主要文件: 各阶段评估/评审报告；

P4.6是否针对各个具体的阶段应用了生产控制计划，是否在这些计划的基础上编制了具体的生产和检验文件？

主要文件：三阶段CP(样件/小批/量产，样件阶段的CP通常是指DVP)，CP中的反应计划必须是遏制措施,如返工、停止等，不能是"通知上级（容易疏漏）。

注：DVP即设计验证计划（英文：Design-Verification-Plan），通俗地说,就是试验计划书；

P4.7是否在量产条件下开展了试生产，以便获得批量生产放行？

主要文件：试生产作业指导书、CPK、CMK、首件检验等；

P4.8采购方面的计划任务是否得到有效的落实？

主要文件：合格供方名录、供方审核报告、供方的绩效评价、供方的PPAP文件等；

P4.9为了对正式投产提供保障，是否对项目交接进行了控制管理？

主要文件：生量产交接文件、批量生产条件评估报告（含 防错清单、节拍、供应商清单等）等；

以上，为P4模块的复习笔记，待续……