VDA6.3学习笔记(二)
- 2026-01-09 23:25:06
请各位大佬安。
许久没有发文分享，原以为不会有人关注到昨天的学习笔记，出乎小熊意料之外，昨天发出的学习笔记，竟然有不少大佬阅读过，今天继续学习VDA6.3标准的的七大模块（P1-P7）。
七大模块（P1-P7）按产品生命周期顺序排列，可分为开发阶段（P1-P4）和量产阶段（P5-P7）两大维度。
P1 ：潜在供方分析
主要适用于首次合作、项目初期以及供方引入阶段，具体如下：
核心内容：
评估项目可行性、风险及资源匹配，筛选合格起点。
审核重点：
项目策划是否明确，主要看一下两点：启动会议纪要与风险识别清单
资源投入是否匹配项目复杂度，主要是资源配置表，如设备、人力、经费等。
关键词：
风险评估、项目可行性、资源准备。
P2 :项目管理
P2涵盖了立项后至量产前的整个开发管理阶段，具体如下：
核心内容：监控进度、成本、质量（QCD）及团队协同，搭建执行框架。
以下解释下什么是QCD控制
质量（Quality）指产品或服务满足规定要求或客户期望的程度，强调从源头预防问题，例如通过质量体系审核和过程能力评估确保产品可靠性；
成本（Cost）不仅涵盖原材料和人工，更广义地视为“一切浪费”，需通过减少流程浪费（如优化库存、提升效率）来控制；
交付（Delivery）关注企业按时交货的能力，依赖准确的计划、供应链协同和应急响应机制。
质量、成本与交付之间往往是此高彼降的情况，过于追求高质量可能增加成本或延长交期，过于压低成本，可能影响质量稳定性，而追求极致的交付周期，往往导致成本超支或质量波动，因此QCD控制重点在于寻找整体最优而非单点最优。
实现QCD控制需依赖具体工具和方法：常用工具包括QC七大工具（旧七大工具：检查表、数据分层法、排列图、直方图、因果分析图、散布图、控制图；新七大工具：关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图、矩阵图、矩阵数据分析法、箭条图）进行数据分析和异常处理，以及5S管理、标准作业程序（SOP）等稳定过程；同时需跨部门协作，从设计、生产到供应链各环节贯彻过程管理，并通过持续改进活动落实优化。
审核重点：
项目进度、目标、成本控制是否明确，可以通过甘特图、KPI计划的进行查看。
是否形成跨部门组织结构，风险是否定期响应，通过《风险登记表》进行查看。
关键词：
QCD控制、团队协同、闭环响应。
VDA6.3的七大模块比较复杂，小熊建议可以根据自己从事的岗位，熟练掌握相关的模块，其他模块进行涉猎即可，不需要每个模块都精通。
